高頻感應加熱機操作步驟:
1) 通水:啟動水泵, 觀察出水口水流是否正常。
2) 通電:先合閘刀,再接通機器后面的空氣開關,然后再打開控制板上的電源開關。
3)設置:根據(jù)需要選擇操作模式(全自動、半自動、手動和腳控),自動和半自動控制時需設置好加熱時間、保溫時間和冷卻時間(每個時間都不能設為0,否則無法正常自動循環(huán))。初次使用及沒有熟練之前,應選用手動或腳控方式。
4)啟動:每次啟動前應將加熱功率電位器盡量調至小,待啟動后再緩溫調至所需的功率。按下啟動按鍵啟動機器,高頻誘導焊接焊絲,此時面板上加熱指示燈亮,同時會有正常工作的提示聲和工作燈的同步閃爍。
5) 觀察和測溫:在加熱過程中主要是用目測的方式根據(jù)經驗確定何時停止加熱。沒有經驗的操作者,可用溫控器檢測工件的溫度。
6) 停止:當溫度達到要求時,按停止按鍵停止加熱。更換工件后再次啟動即可。
7) 關機:本機可連繼24小時工作,不用時應關斷電源開關,長時間不用時應關閉閘刀或機器后空氣開關。關機時應先停電后停水,以利機器內部的熱量和感應圈的熱量散發(fā)。
感應加熱淬火機床的主要作用是使工件定位并進行必要的運動。此外還應附有提供淬火介質的裝置。淬火機床可分為標準機床和專用機床,前者適用于一般工件,中央空調高頻焊接,后者適用于大量生產的復雜工件。
進行感應加熱熱處理時,為保證熱處理質量和提高熱效率,必須根據(jù)工件的形狀和要求,泰州高頻焊接,設計制造結構適當?shù)母袘?。常用的感應器有外表面加熱感應器、內孔加熱感應器、平面加熱感應器、通用型加熱感應器、特型加熱感應器、單一型加熱感應器、復合型加熱感應器,熔煉加熱爐等。
進行感應加熱熱處理時,高頻焊接不銹鋼和銅,為保證熱處理質量和提高熱效率,必須根據(jù)工件的形狀和要求,設計制造結構適當?shù)母袘?。常用的感應器有外表面加熱感應器、內孔加熱感應器、平面加熱感應器、通用型加熱感應器、特型加熱感應器、單一型加熱感應器、復合型加熱感應器,熔煉加熱爐等。
感應加熱熱處理的設備主要由電源設備、淬火機床和感應器組成。電源設備的主要作用是輸出頻率適宜的交變電流。高頻電流電源設備有電子管高頻發(fā)生器和可控硅變頻器兩種。中頻電流電源設備是發(fā)電機組。一般電源設備只能輸出一種頻率的電流,有些設備可以改變電流頻率,也可以直接用50赫的工頻電流進行感應加熱。
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